在制造業追求精益生產與高品質的趨勢下，鋁加工行業對材料精準檢測的需求日益提升。鋁合金材質鑒定作為質量管理流程（PMI）的核心環節，正借助新型手持光譜儀實現技術升級，為原料管控、生產流程及成品檢驗提供高效支持。

手持光譜儀以便攜性與高精度檢測著稱，適用于鋁錠、型材、薄板材等多種形態材料的非破壞性分析。儀器可在 30 秒內完成元素成分檢測，精準識別鋁合金牌號并分析元素含量：

     科邁斯手持光譜儀

純鋁檢測：針對工業純鋁，能精確測定鐵、硅等雜質元素，避免雜質影響材料導電性與塑性性能。

鋁合金分析：覆蓋 Al-Cu、Al-Mg、Al-Si 等主流合金體系，快速驗證主成分與微量元素配比，確保符合 ASTM、GB/T 等標準要求。

鋁基復合材料：支持新型材料中鋁基體含量測定及增強相分布均勻性監測，為材料研發與工藝優化提供數據支撐。

❶ 原料采購環節

通過抽檢鋁錠來料，快速篩除成分異常批次。例如對鑄造鋁合金原料，實時監控 Si、Fe、Cu 等關鍵元素，杜絕因成分偏差導致的后續加工缺陷。

❷ 生產過程控制

在型材擠壓、薄板軋制等工序中，在線檢測關鍵合金元素（如 6063 型材的 Mg/Si 含量、3004 薄板的 Mn 元素），實時調整工藝參數，避免因成分不均造成的強度波動或加工性能下降。

❸ 成品質量檢驗

針對汽車、建筑、航空航天等領域的鋁合金制品，進行終檢把控：

汽車制造：檢測發動機部件用鋁合金的機械強度與耐腐蝕元素，確保部件可靠性；

航空航天：嚴格篩查機身用高強度鋁合金（如 7075）的主成分，保障材料力學性能達標；

建筑材料：驗證型材表面處理前的元素純凈度，降低氧化膜缺陷風險。